Спанлейс - полиэфирное, нетканое полотно с вискозой

Спанлейс представляет собой вид нетканых полотен, изготавливаемый по передовой технологии, также получившей название "спанлейс". В составе такого полотна содержится вискоза с полиэфиром. Их соотношение может варьироваться.

Производить материалы нетканого типа люди научились ещё в первобытные времена. Как раз тогда появился, к примеру, войлок, используемый по сей день. Однако именно технология "спанлейс" в её современном виде начала формироваться в 1930-х. В те уже далёкие для нас времена в западноевропейских странах были получены первые пробные партии такого материала.

Однако обширное внедрение означенной технологии в промышленность произошло лишь в 1960-х, а массовое производство материалов по этому методу для рынка началось в 1973-м, когда фирма "Сонтара" продемонстрировала само полотно и свойства спанлейса широким массам. Сегодня этот производитель остаётся самым крупным в данном сегменте. Как выпускают спанлейс, зачем нужны эти материалы?

Технология изготовления спанлейса

Она известна также как техника гидроплетения. В её основе лежит переплетение волокон посредством использования водных струй на значительной скорости в условиях сильного давления. Материал прикрепляют к барабану с перфорацией посредством сильно бьющей воды, струи которой бьют из специальных балок с форсунками под усиленным давлением. Благодаря этому обеспечивается соединение волокон между собой. В итоге получают мягкий и хорошо драпируемый материал.

Сегодня спанлейс получил популярность за счёт, помимо чрезвычайной мягкости, также благодаря низкой цене, практичным свойствам и множеству иных достоинств. К примеру, его качества барьерного характера превышают аналогичные свойства льна на 60%, также полотно спанлейс можно стерилизовать.

Технологический алгоритм изготовления спанлейса включает такие этапы:

• подача волокон на барабан;
• формирование полотна из волокон;
• обработка полотна водой;
• высушивание полотна.

Вначале полотно поступает в установку водяной циркуляции и там осуществляется его сжимание, чтобы удалились все пузыри с воздухом, а затем оно скрепляется. После того, как полотно проходит каждый инжектор, водное давление увеличивается.

Пройдя все 10 инжекторных рядов, в которых водное давление составляет примерно 88 кг на 1 кв. дюйм, полотно поступает на барабан с перфорацией, в котором есть вакуум, удаляющий избыток воды во избежание избытка увлажнения материала и снижения силы водяной струи.

Большая роль принадлежит имеющейся в барабане решётке. Её орнамент определяет орнамент полотна. Также её дизайн определяет вид полотна.

Технологическая схема спанлейс включает обработку водой материала поочерёдно с 2-х сторон. Число проходов материала сквозь воду определяет итоговую прочность материала: чем больше раз он прошёл через воду, тем выше будет его прочность.

Эта технология обладает многими достоинствами.

• Исключается повреждение волокон.
• Есть возможность использования волокон, различающихся по длине и сырью.
• Чрезвычайно быстрое формирование полотна.
• Экологичность изготовления.
• Стерильность технологической схемы.

Материалы изготовления полотна спанлейс

Используются волокна шпательного типа, вырабатываемые из вискозного, полиэфирного, хлопкового, целлюлозного и полипропиленового сырья. У каждого из перечисленных видов сырья есть определённые достоинства.

• Вискозные материалы всегда приятны для рук, никогда не провоцируют аллергию, отлично впитывают жидкости, легко обрабатываются.
• Целлюлоза отличается очень быстрым впитыванием, особо низкой стоимостью и способностью разлагаться естественным образом. Для производства спанлейса применяют новые методы обработки природной целлюлозы, позволяющие изготавливать материал, который заменяет медицинские вату и марлю и превосходит их по многим качествам (в частности, по гигроскопичности).
• Полиэфир характеризуется высокими плотностью и прочностью, он эластичен, устойчив к истиранию, светоустойчив, также обладает хорошей химической стойкостью.
• Полипропилен особенно устойчив к химическим воздействиям, не впитывает жидкости, устойчив к истиранию, химическим воздействиям и солнечным лучам, имеет низкую гигроскопичность.
• Хлопок способен к абсорбции, может разлагаться природным путём, отличается хорошими показателями газопроницаемости, теплоустойчивости, он гипоаллергенный, мягкий, может стерилизоваться. Хорошая способность к абсорбции, тканеобразное строение материала с невысоким отделением пуха, значительная прочность при увлажнении делают хлопок оптимальным для медицинского, технического, косметического и бытового применения.

Как правило, не используется какой-то один вид волокон без сочетаниями с другими. Синтетику комбинируют с природными материалами. Наиболее эффективные комбинации стали наиболее популярными.

Наиболее распространены варианты спанлейса с такими составами:

• полиэфир + вискоза;
• полипропилен + вискоза;
• чистый хлопок;
• хлопок + полипропилен;
• хлопок + полиэфир;
• хлопок + вискоза;
• целлюлоза + полиэфир.

От состава конкретного спанлейса зависит область его применения. Какие составы используются для производства самых распространённых изделий из данного материала?

• Материалы для протирки (сухие либо влажные): вискоза + полипропилен/полиэфир.
• Салфетки влажные: вискоза + полипропилен/полиэфир; вискоза + полиэфир/полипропилен + хлопок.
• Медицинские бельё и одежда: полипропилен/полиэфир + вискоза либо полиэфир + целлюлоза, либо вискоза + полипропилен/полиэфир + хлопок.
• Ватные диски: чистый холопок или хлопок + полиэфир.

Выпускается также спанлейс ламинированный. Ламинат представляет собой влагонепроницаемую плёнку небольшой толщины из полиэтилена, которую в данном случае наносят на материал с одной стороны. Ламинирование спанлейса значительно увеличивает функциональность данного материала, расширяя возможности его использования. Такой спанлейс с одной стороны всасывает жидкие вещества, тогда как на другой - удерживает их.

Сферы применения спанлейса

Он наиболее распространён как материал для изготовления салфеток, имеющих однократное применение, которые используются в медицине, а также косметологами. Ещё из него делают бытовые салфетки, к примеру, для ухода за мебельными изделиями, зеркалами, окнами и иными предметами.

Главная причина значительного распространения спанлейса в медицинской среде - выраженные свойства его как барьера. Эти материалы защищают раны от проникания патогенных бактерий. Кроме того, спанлейс на 60% уменьшает вероятность заражения раны, имеющей хирургическую причину. Также подобные полотна возможно стерилизовать.

В плане использования в медицине немалое значение имеют качества целлюлозы, применяемой как сырьё для таких материалов. Благодаря её высокой гигроскопичности она может служить эффективной альтернативой вате и марле. В хирургии замена таких повязок требуется реже, благодаря чему упрощается работа персонала. Важны для медицины и абсолютная нетоксичность и гипоаллергенность.

Прочность и эластичность позволяют делать, помимо перевязочных расходников, рабочую форму для медиков, бельё, маски и др.

Широкое распространение такое полотно обрело в салонах красоты и косметологии. Этому способствуют его прочность, эластичность и небольшая толщина. В косметологии применяются изготовленные из данного материала салфетки для множества манипуляций. К примеру, для устранения макияжа, очищения кожи лица и т. п. В парикмахерских задействуются полотенца, воротники, салфетки и некоторые иные вещи из спанлейса.

В области автосервиса данный материал также широко применяется из-за высокой гигроскопичности. Эта особенность делает его подходящим для натирания и полирования поверхностей машин.

Вместе с тем и рядовые домохозяйки оценили настолько практичное изобретение. Тряпки, сделанные из спанлейса, популярны в быту. Ими протирают разные поверхности, натирают стёкла, зеркала.

Итак, спанлейс - универсальный материал, пригодный к использованию почти в каждой области человеческой деятельности. Поэтому он завоевал большую популярность. Для современных людей спанлейс можно назвать незаменимым, поскольку этот материал существенно облегчает выполнение как профессиональных, так и бытовых задач.